自動化稱重配料生產(chǎn)線行業(yè)發(fā)展

稱重配料若成為自動化控制，那么勢必各行各業(yè)的生產(chǎn)將上升到一個檔次。自動化稱重配料生產(chǎn)線正式因這一想法應運而生。配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業(yè)）自動化稱重配料設備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。

? ? 稱重配料控制系統(tǒng)包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重配料系統(tǒng)根據(jù)行業(yè)特點及工藝要求，結合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計量方式。

? ? 主要特點是在系統(tǒng)結構上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題；上位機和下位機相對獨立，具有手動、自動、半自動切換功能，聯(lián)機時，彼此間按特定的協(xié)議互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制；上位機遠離操作現(xiàn)場，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境；下位機選用可編程控制器，具有很強的抗干擾能力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環(huán)境中長期可靠的運行；采用PID調(diào)節(jié)，提高系統(tǒng)的配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)要求，設置正確的工作開關時序，自動修改配料系統(tǒng)的物料配比。

配料控制系統(tǒng)解決方案的主要功能:

1 監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視；

2 畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格3 打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；

4 通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

5 數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；

6 控制功能：根據(jù)操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調(diào)節(jié)；

7 報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設備狀態(tài)異常進行報警。

? ? 無錫市麥杰是一家傳承歐洲技術專業(yè)生產(chǎn)各類顆粒、粉料、液體自動定量包裝機和BB肥自動配料生產(chǎn)線、干混沙漿生產(chǎn)線以及自動噴涂、物流輸送機、流水線的企業(yè)。所制造的生產(chǎn)線設備具有：

1、可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時更改配方；

2、無藏料死角，停機后清理方便；?

3、具有現(xiàn)場或者遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能，連接有大屏幕顯示當前配方；

4、占地面積小，耗電低，操作簡單，易維護，降低投資成本

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